PVC制品配方在冬天该调整了

         PVC塑料本身的耐寒性及低温冲击性能较差，使用温度下限一般为-15℃，外部温度又夏季的30多度，降为冬季的-10℃左右，温差较大，部分企业的PVC制品配方没有及时调整，产品性能质量就会出现波动下降，例如制品会比夏天时脆，加工相对困难等等。因此随着天气变冷，PVC制品配方应该做出相应的调整。

PVC硬质品

    冬季气温低，PVC分子运动比夏季时相对困难，外在表现，PVC韧性下降，脆性增强，冬季生产PVC配方在保证不黏模的情况下外润滑用量尽量少，内润滑适度提高。

    我国PVC硬质品，使用的增韧剂多数是CPE，冬季的用量要适当提高。填充剂钙粉、滑石粉等会增加PVC的脆性，冬季可以适当降低。

    产品质量要求较高，钙粉含量少的制品，可以选用抗冲ACR或者MBS，以避免制品冬天太脆夏季太软。

PVC软制品

    不管是软管还是PVC鞋底等软制品，冬季都会出现变硬的现象，不再那么柔韧，甚至钙含量较多的鞋底出现断裂现象。增塑剂的用量应该适当提高，也可以适当添加耐寒增塑剂，如DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种，由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。

    蒋佩芬研究指出，以改善薄膜耐寒韧性及低温伸长为目的时，使耐寒增塑剂与六甲基磷酰三胺并用为佳。因为六甲基磷酰三胺虽本身不是耐寒增塑剂，但它可以有效地降低各种增塑剂的凝固点，达到强化薄膜耐寒效果的目的。

    需要的软制品如鞋材可以在冬季添加CPE-135B以增加材料的韧性，加工助剂可以选用塑化快，粘度低的型号使用。

    同时，我们也应该考虑到加工温度、冷却温度、牵引速率、模具设计等方面对PVC耐寒性造成的影响，结合良好的配方设计，在气温下降较大时及时作出相应的调整。